Heliese ratis 'n silindriese rat met tande wat teen 'n hoek met die rat-as gesny is, wat 'n heliksvorm vorm. Hierdie hoekige ontwerp laat die tande toe om geleidelik in te gryp eerder as skielik, soos in reguitratte. Gevolglik is die oordrag van wringkrag gladder, en die geraas- en vibrasievlakke word aansienlik verminder.
In heliese ratkaste werk twee of meer heliese ratte inmekaar. Die skuins tande verseker dat verskeie tande op enige gegewe oomblik in kontak is, wat die las meer eweredig versprei. Hierdie veeltandkontak maak voorsiening vir verhoogde wringkragkapasiteit en langer dienslewe, veral onder hoëspoed- en hoëlastoestande.
Gladde en Stil Werking Die geleidelike inskakeling van heliese rattande verseker minder impak tussen parende ratte, wat lei tot verminderde geraas en gladder beweging. Dit is veral waardevol in toepassings wat stil en deurlopende werking vereis, soos hysbakke, motorratstelsels en industriële masjinerie. Hoër Laaikapasiteit Omdat meer tande in kontak is tydens ingryping, word die las oor 'n groter area verdeel. Dit verhoog die sterkte en duursaamheid van die ratte, wat hulle toelaat om swaarder vragte te hanteer sonder voortydige slytasie of faling. Doeltreffende Kragoordrag Heliese ratte bied beter doeltreffendheid as reguitratte in die oordrag van krag. Dit lei tot laer energieverbruik en minder hitteopwekking, wat die algehele doeltreffendheid van die ratkas verbeter. Veelsydigheid in Toepassings Heliese ratkaste kan gebruik word vir beide parallelle en nie-parallelle (gekruiste as) askonfigurasies, wat ontwerpbuigsaamheid bied vir ingenieurs in verskeie sektore.
Heliese ratkaste toegerus met presisie-bewerkte heliese ratte word in 'n wye reeks toepassings aangetref, insluitend:
Motorvoertuigratkaste – Verskaf gladde skakeling en lae geraaswerking.
Industriële vervoerbande – Verseker deurlopende en betroubare kragoordrag.
Verpakkings- en drukmasjiene – Bied presisie en konsekwentheid.
Mynbou- en Konstruksietoerusting – Weerstaan swaar operasionele stres.
Robotika en Outomatiseringstelsels – Ondersteun akkurate en beheerde bewegings.
Hoe om die proseskwaliteit te beheer en wanneer om die prosesinspeksieproses te doen? Hierdie tabel is duidelik om te sien. Die belangrike proses vir silindriese ratte. Watter verslae moet tydens elke proses geskep word?
Hier is die hele produksieproses hiervoorheliese rat
1) Rou materiaal 8620H of 16MnCr5
1) Smeewerk
2) Voorverhitting normalisering
3) Ruwe draaiwerk
4) Voltooi draai
5) Ratwerk
6) Hittebehandeling met karburering 58-62HRC
7) Skootskietwerk
8) OD en boorslyping
9) Heliese ratslypwerk
10) Skoonmaak
11) Merk
12) Pakket en pakhuis
Ons sal lêers van volle gehalte verskaf voor versending vir die kliënt se besigtiging en goedkeuring.
1) Borreltekening
2) Dimensieverslag
3) Materiaal sertifiseer
4) Hittebehandelingsverslag
5) Akkuraatheidsverslag
6) Deelfoto's, video's
Ons beslaan 'n area van 200 000 vierkante meter, en is ook toegerus met gevorderde produksie- en inspeksietoerusting om aan die kliënte se vraag te voldoen. Ons het die grootste grootte, China se eerste ratspesifieke Gleason FT16000 vyf-as-bewerkingsentrum, bekendgestel sedert die samewerking tussen Gleason en Holler.
→ Enige modules
→ Enige aantal tande
→ Hoogste akkuraatheid DIN5
→ Hoë doeltreffendheid, hoë presisie
Bring die droomproduktiwiteit, buigsaamheid en ekonomie vir klein hoeveelhede.
smee
slyp
harde draai
hittebehandeling
hobbelwerk
blus en temper
sagte draaiing
toetsing
Ons is toegerus met gevorderde inspeksietoerusting soos die Brown & Sharpe drie-koördinaat meetmasjien, die Colin Begg P100/P65/P26 meetsentrum, die Duitse Marl silindrisiteitsinstrument, die Japannese ruheidstoetser, die optiese profieleerder, die projektor, die lengte meetmasjien, ens. om te verseker dat die finale inspeksie akkuraat en volledig is.