Ratbewerkingsproses, snyparameters en gereedskapvereistes as die rat te moeilik is om gedraai te word en die bewerkingsdoeltreffendheid verbeter moet word

Toet is die belangrikste basiese transmissie-element in die motorbedryf. Gewoonlik het elke motor 18 ~ 30 tande. Die kwaliteit van die toerusting beïnvloed direk die geraas, stabiliteit en lewensduur van die motor. Ratverwerkingsmasjiengereedskap is 'n komplekse masjiengereedskapstelsel en 'n sleuteltoerusting in die motorbedryf. Die wêreld se motorvervaardigingsmagte soos die Verenigde State, Duitsland en Japan is ook ratverwerkingsmasjiengereedskapvervaardigingsmagte. Volgens statistieke word meer as 80% van motorratte in China deur huishoudelike toerusting vervaardig. Terselfdertyd verbruik die motorbedryf meer as 60% van ratverwerkingsmasjiengereedskap, en die motorbedryf sal altyd die hoofliggaam van masjiengereedskapverbruik wees.

Ratverwerkingstegnologie

1. giet en blanko maak

Warm smee is steeds 'n wyd gebruikte leë gietproses vir motorratonderdele. In onlangse jare is kruiswigrol-tegnologie wyd bevorder in asbewerking. Hierdie tegnologie is veral geskik vir die maak van knuppels vir komplekse deurskagte. Dit het nie net 'n hoë akkuraatheid, klein daaropvolgende bewerking toelae, maar het ook 'n hoë produksie doeltreffendheid.

2. normalisering

Die doel van hierdie proses is om die hardheid te verkry wat geskik is vir die daaropvolgende ratsny en om die mikrostruktuur vir die uiteindelike hittebehandeling voor te berei, om sodoende die hittebehandelingsvervorming effektief te verminder. Die materiaal van die ratstaal wat gebruik word, is gewoonlik 20CrMnTi. As gevolg van die groot invloed van personeel, toerusting en omgewing, is die verkoelingspoed en verkoelingsuniformiteit van die werkstuk moeilik om te beheer, wat lei tot groot hardheidverspreiding en ongelyke metallografiese struktuur, wat die metaalsny en uiteindelike hittebehandeling direk beïnvloed, wat lei tot groot en onreëlmatige termiese vervorming en onbeheerbare onderdeelkwaliteit. Daarom word isotermiese normaliseringsproses aangeneem. Praktyk het bewys dat isotermiese normalisering die nadele van algemene normalisering effektief kan verander, en die kwaliteit van die produk is stabiel en betroubaar.

3. draai

Om aan die posisioneringsvereistes van hoë-presisie-ratverwerking te voldoen, word die ratblokkies almal deur CNC-draaibanke verwerk, wat meganies vasgeklem word sonder om die draaigereedskap weer te slyp. Die verwerking van die gatdeursnee, eindvlak en buitenste deursnee word sinchroon voltooi onder eenmalige klem, wat nie net die vertikaliteitsvereistes van die binnegat en eindvlak verseker nie, maar ook die klein grootte verspreiding van massarat-blankes verseker. Sodoende word die akkuraatheid van ratblanke verbeter en word die bewerkingskwaliteit van daaropvolgende ratte verseker. Daarbenewens verminder die hoë doeltreffendheid van NC-draaibankbewerking ook die aantal toerusting aansienlik en het 'n goeie ekonomie.

4. hobbing en ratvorming

Gewone rathobbing-masjiene en ratvormers word steeds wyd gebruik vir ratverwerking. Alhoewel dit gerieflik is om aan te pas en in stand te hou, is die produksiedoeltreffendheid laag. As 'n groot kapasiteit voltooi word, moet verskeie masjiene op dieselfde tyd vervaardig word. Met die ontwikkeling van deklaagtegnologie is dit baie gerieflik om kookplaatjies en suiers weer te bedek nadat hulle gemaal is. Die lewensduur van bedekte gereedskap kan aansienlik verbeter word, gewoonlik met meer as 90%, wat die aantal gereedskapveranderings en slyptyd effektief verminder, met aansienlike voordele.

5. skeer

Radiale ratskeertegnologie word wyd gebruik in massaproduksie van motortoerusting vanweë die hoë doeltreffendheid en maklike verwesenliking van die veranderingsvereistes van die ontwerpte tandprofiel en tandrigting. Sedert die maatskappy die spesiale radiale rat-skeermasjien van die Italiaanse maatskappy vir tegniese transformasie in 1995 gekoop het, is dit volwasse in die toepassing van hierdie tegnologie, en die verwerkingskwaliteit is stabiel en betroubaar.

6. hittebehandeling

Motorratte vereis karburasie en blus om hul goeie meganiese eienskappe te verseker. Stabiele en betroubare hittebehandelingstoerusting is noodsaaklik vir produkte wat nie meer onderhewig is aan ratslyp na hittebehandeling nie. Die maatskappy het die deurlopende karburasie- en blusproduksielyn van German Lloyd's bekendgestel, wat bevredigende hittebehandelingsresultate behaal het.

7. maal

Dit word hoofsaaklik gebruik om die hitte-behandelde rat binne-gat, eindvlak, as buitenste deursnee en ander dele af te werk om die dimensionele akkuraatheid te verbeter en die geometriese toleransie te verminder.

Die ratverwerking gebruik steeksirkel-armatuur vir posisionering en klem, wat die bewerkingsakkuraatheid van die tand en die installasieverwysing effektief kan verseker en die tevrede produkkwaliteit kan verkry.

8. afwerking

Dit is om die stampe en brame op die ratdele van die transmissie en dryfas te kontroleer en skoon te maak voor montering, om die geraas en abnormale geraas wat daardeur veroorsaak word na samestelling uit te skakel. Luister na klank deur enkelpaar-betrokkenheid of neem afwyking van betrokkenheid op 'n omvattende toetser waar. Die transmissiebehuisingsonderdele wat deur die vervaardigingsmaatskappy vervaardig word, sluit in koppelaarbehuising, transmissiebehuising en ewenaarbehuising. Koppelaarbehuising en transmissiebehuising is lasdraende dele, wat gewoonlik gemaak word van gietaluminiumlegering deur spesiale gietwerk. Die vorm is onreëlmatig en kompleks. Die algemene prosesvloei is die maal van die voegoppervlak → bewerkingsprosesgate en verbindingsgate → growwe boor-laergate → fyn boor-laergate en lokalisering van pengate → skoonmaak → lektoets en opsporing.

Parameters en vereistes van ratsnygereedskap

Ratte is erg vervorm na verkoeling en blus. Veral vir groot ratte is die dimensionele vervorming van gekarbureerde en geblusde buitenste sirkel en binnegat oor die algemeen baie groot. Daar was egter geen geskikte gereedskap vir die draai van gekarbureerde en uitgeblusde rat buitensirkel nie. Die bn-h20-gereedskap wat deur "Valin superhard" ontwikkel is vir sterk intermitterende draai van geblusde staal het die vervorming van gekarbureerde en geblusde rat-buitensirkel binne- en eindvlak reggestel, en 'n geskikte intermitterende snywerktuig gevind. Dit het 'n wêreldwye deurbraak gemaak in die veld van intermitterende sny met superharde gereedskap.

Ratvergasse en blusdeformasie: Ratvergasse en blusdeformasie word hoofsaaklik veroorsaak deur die gekombineerde werking van die oorblywende spanning wat tydens bewerking gegenereer word, die termiese spanning en strukturele spanning wat tydens hittebehandeling gegenereer word, en die selfgewigdeformasie van die werkstuk. Veral vir groot ratringe en ratte sal groot ratringe ook die vervorming na karbonisering en blus verhoog as gevolg van hul groot modulus, diep karboniseerlaag, lang karboniseringstyd en eie gewig. Vervormingswet van groot rat-as: die buitenste deursnee van die addendum-sirkel toon 'n duidelike inkrimpingstendens, maar in die rigting van die tandwydte van 'n rat-as, word die middel verminder, en die twee ente is effens uitgebrei. Vervormingswet van ratring: Na verkoeling en blus sal die buitenste deursnee van groot ratring swel. Wanneer die tandwydte anders is, sal die rigting van tandwydte konies of middellyfdrom wees.

Ratdraai na karbonisering en blus: die karbonisering en blusdeformasie van ratring kan tot 'n sekere mate beheer en verminder word, maar dit kan nie heeltemal vermy word nie. Vir die vervormingskorreksie na karbonisering en blus, is die volgende 'n kort praatjie oor die haalbaarheid van draai- en snygereedskap na karburering en blus.

Draai die buitenste sirkel, binneste gat en eindvlak na gekarburasie en blus: draai is die eenvoudigste manier om die vervorming van die buitenste sirkel en binneste gat van die gekarbureerde en geblus ringrat reg te stel. Voorheen kon enige gereedskap, insluitend vreemde superharde gereedskap, nie die probleem oplos om die buitenste sirkel van die geblusde rat sterk afwisselend te sny nie. Valin superhard is genooi om werktuignavorsing en -ontwikkeling uit te voer, “Intermitterende sny van geharde staal was nog altyd 'n moeilike probleem, om nie eens te praat van die geharde staal van ongeveer HRC60 nie, en die vervormingtoelae is groot. Wanneer die geharde staal teen hoë spoed gedraai word, as die werkstuk intermitterende snywerk het, sal die werktuig die bewerking met meer as 100 skokke per minuut voltooi wanneer die geharde staal gesny word, wat 'n groot uitdaging vir die slagweerstand van die werktuig is.” Chinese mesvereniging kenners sê so. Na 'n jaar van herhaalde toetse, het Valin superhard die handelsmerk van superharde snygereedskap vir Draai van Geharde Staal met sterk diskontinuïteit bekendgestel; Die draai-eksperiment word uitgevoer op die buitenste sirkel van die rat na karbonisering en blus.

Eksperimenteer met die draai van silindriese rat na karburasie en blus

Die groot rat (ringrat) is ernstig vervorm na karburasie en blus. Die vervorming van die buitenste sirkel van die ratringrat was tot 2 mm, en die hardheid na blus was hrc60-65. Op daardie tydstip was dit moeilik vir die klant om 'n slypmasjien met 'n groot deursnee te vind, en die bewerkingstoelaag was groot, en die slypdoeltreffendheid was te laag. Uiteindelik is die gekoolde en uitgebluste rat gedraai.

Sny lineêre spoed: 50–70 m/min, snydiepte: 1,5–2 mm, snyafstand: 0,15-0,2 mm/ Omwenteling (aangepas volgens grofheidsvereistes)

Wanneer die geblusde rat-omsirkel gedraai word, word die bewerking op een slag voltooi. Die oorspronklike ingevoerde keramiekwerktuig kan net baie keer verwerk word om die vervorming af te sny. Boonop is die ineenstorting van die rand ernstig, en die gebruikskoste van die gereedskap is baie hoog.

Gereedskaptoetsresultate: dit is meer impakbestand as die oorspronklike ingevoerde silikonnitried-keramiekwerktuig, en sy lewensduur is 6 keer dié van silikonnitriedkeramiekwerktuig wanneer die snydiepte met drie keer verhoog word! Die snydoeltreffendheid word met 3 keer verhoog (dit was vroeër drie keer sny, maar nou is dit een keer voltooi). Die oppervlakruwheid van die werkstuk voldoen ook aan die gebruiker se vereistes. Die waardevolste ding is dat die finale mislukkingsvorm van die gereedskap nie die kommerwekkende gebreekte rand is nie, maar die normale rugvlakslytasie. Hierdie intermitterende draai-uitgeblusde rat-omsirkeleksperiment het die mite verbreek dat superharde gereedskap in die bedryf nie gebruik kan word vir sterk intermitterende draaiende geharde staal nie! Dit het 'n groot sensasie in die akademiese kringe van snygereedskap veroorsaak!

Oppervlakafwerking van harddraaiende binnegat van rat na blus

Neem die intermitterende sny van die rat-binnegat met oliegroef as 'n voorbeeld: die dienslewe van die proefsnygereedskap bereik meer as 8000 meter, en die afwerking is binne Ra0,8; As die superharde gereedskap met poleerrand gebruik word, kan die draaiafwerking van geharde staal ongeveer Ra0,4 bereik. En goeie werktuiglewe kan verkry word

Bewerking van die eindvlak van die rat na verkoeling en blus

As 'n tipiese toepassing van "draai in plaas van maal", is kubieke boornitriedlem wyd gebruik in die produksiepraktyke van harde draai van ratkopvlak na hitte. In vergelyking met slyp, verbeter harde draai die werkdoeltreffendheid aansienlik.

Vir gekarbureerde en gebluste ratte is die vereistes vir snyers baie hoog. Eerstens vereis intermitterende sny hoë hardheid, slagweerstand, taaiheid, slytasieweerstand, oppervlakruwheid en ander eienskappe van die werktuig.

oorsig:

Vir draai na karbonisering en blus en vir kopdraai, is gewone gelaste saamgestelde kubieke boornitried gereedskap gewild gemaak. Vir die dimensionele vervorming van die buitenste sirkel en binnegat van die gekarbureerde en uitgeblusde groot ratring, is dit egter altyd 'n moeilike probleem om die vervorming met 'n groot hoeveelheid af te skakel. Die intermitterende draai van gebluste staal met Valin superhard bn-h20 kubieke boornitride gereedskap is 'n groot vordering in die gereedskap industrie, wat bevorderlik is vir die wye bevordering van die "draai in plaas van slyp" proses in die rat industrie, en vind ook die antwoord op die probleem van geharde rat silindriese draaigereedskap wat al vir baie jare verward is. Dit is ook van groot belang om die vervaardigingsiklus van ratring te verkort en die produksiekoste te verminder; Bn-h20 reeks snyers staan ​​bekend as die wêreldmodel van sterk intermitterende draaiende gebluste staal in die bedryf.