Ratbewerkingsproses, snyparameters en gereedskapvereistes indien die rat te hard is om te draai en die bewerkingsdoeltreffendheid verbeter moet word.

Ratte is die belangrikste basiese transmissie-element in die motorbedryf. Gewoonlik het elke motor 18~30 tande. Die kwaliteit van die ratte beïnvloed direk die geraas, stabiliteit en lewensduur van die motor. Ratverwerkingsmasjiengereedskap is 'n komplekse masjiengereedskapstelsel en 'n sleuteltoerusting in die motorbedryf. Die wêreld se motorvervaardigingsmoondhede soos die Verenigde State, Duitsland en Japan is ook ratverwerkingsmasjiengereedskapvervaardigingsmoondhede. Volgens statistieke word meer as 80% van motorratte in China deur binnelandse ratvervaardigingstoerusting verwerk. Terselfdertyd verbruik die motorbedryf meer as 60% van die ratverwerkingsmasjiengereedskap, en die motorbedryf sal altyd die hoofverbruiker van masjiengereedskap wees.

Ratverwerkingstegnologie

1. gietwerk en maak van spasies

Warm gietproses is steeds 'n wyd gebruikte gietproses vir motoronderdele. In onlangse jare is kruiswigroltegnologie wyd bevorder in skagbewerking. Hierdie tegnologie is veral geskik vir die maak van knuppels vir komplekse deurskagte. Dit het nie net hoë presisie en 'n klein daaropvolgende bewerkingstoelae nie, maar ook hoë produksiedoeltreffendheid.

2. normalisering

Die doel van hierdie proses is om die hardheid te verkry wat geskik is vir die daaropvolgende ratsny en om die mikrostruktuur voor te berei vir die uiteindelike hittebehandeling, om sodoende die hittebehandelingsvervorming effektief te verminder. Die materiaal van die ratstaal wat gebruik word, is gewoonlik 20CrMnTi. As gevolg van die groot invloed van personeel, toerusting en omgewing, is die verkoelingspoed en verkoelingsuniformiteit van die werkstuk moeilik om te beheer, wat lei tot groot hardheidsverspreiding en ongelyke metallografiese struktuur, wat die metaalsny en uiteindelike hittebehandeling direk beïnvloed, wat lei tot groot en onreëlmatige termiese vervorming en onbeheerbare onderdeelkwaliteit. Daarom word die isotermiese normaliseringsproses aangeneem. Die praktyk het bewys dat isotermiese normalisering die nadele van algemene normalisering effektief kan verander, en die produkkwaliteit is stabiel en betroubaar.

3. draai

Om aan die posisioneringsvereistes van hoë-presisie ratverwerking te voldoen, word die ratspasies almal verwerk deur CNC-draaibanke, wat meganies vasgeklem word sonder om die draaigereedskap te herslyp. Die verwerking van die gatdiameter, eindvlak en buitenste diameter word sinchronies voltooi onder eenmalige klem, wat nie net die vertikaliteitsvereistes van die binneste gat en eindvlak verseker nie, maar ook die klein verspreiding van massa-ratspasies verseker. Dus word die akkuraatheid van die ratspasie verbeter en die bewerkingskwaliteit van daaropvolgende ratte verseker. Boonop verminder die hoë doeltreffendheid van NC-draaibankbewerking ook die aantal toerusting aansienlik en het dit goeie ekonomie.

4. hobbing en ratvorming

Gewone ratsnymasjiene en ratvormers word steeds wyd gebruik vir ratverwerking. Alhoewel dit gerieflik is om aan te pas en te onderhou, is die produksiedoeltreffendheid laag. As 'n groot kapasiteit voltooi word, moet verskeie masjiene gelyktydig vervaardig word. Met die ontwikkeling van bedekkingstegnologie is dit baie gerieflik om roosters en plunjers na slyp weer te bedek. Die lewensduur van bedekte gereedskap kan aansienlik verbeter word, gewoonlik met meer as 90%, wat die aantal gereedskapveranderings en slyptyd effektief verminder, met beduidende voordele.

5. skeer

Radiale ratskeertegnologie word wyd gebruik in massa-motorratproduksie vanweë die hoë doeltreffendheid en maklike verwesenliking van die wysigingsvereistes van die ontwerpte tandprofiel en tandrigting. Sedert die maatskappy die spesiale radiale ratskeermasjien van die Italiaanse maatskappy vir tegniese transformasie in 1995 aangekoop het, is dit volwasse in die toepassing van hierdie tegnologie, en die verwerkingskwaliteit is stabiel en betroubaar.

6. hittebehandeling

Motorratte benodig karburering en blus om hul goeie meganiese eienskappe te verseker. Stabiele en betroubare hittebehandelingstoerusting is noodsaaklik vir produkte wat nie meer onderhewig is aan ratslyp na hittebehandeling nie. Die maatskappy het die deurlopende karburering- en blusproduksielyn van German Lloyd's bekendgestel, wat bevredigende hittebehandelingsresultate behaal het.

7. slyp

Dit word hoofsaaklik gebruik om die binneste gat, eindvlak, as se buitenste deursnee en ander dele van die hittebehandelde rat af te werk om die dimensionele akkuraatheid te verbeter en die geometriese toleransie te verminder.

Die ratverwerking gebruik 'n steeksirkel-toebehore vir posisionering en klem, wat die bewerkingsakkuraatheid van die tand en die installasieverwysing effektief kan verseker, en die tevrede produkkwaliteit kan verkry.

8. afronding

Dit is om die stampe en brame op die ratdele van die transmissie en aandryfas na te gaan en skoon te maak voor montering, om die geraas en abnormale geraas wat daardeur na montering veroorsaak word, uit te skakel. Luister na die klank deur enkelpaar-aanskakeling of neem die aanskakelingsafwyking waar met 'n omvattende toetser. Die transmissiebehuisingsonderdele wat deur die vervaardigingsmaatskappy vervaardig word, sluit in koppelaarbehuising, transmissiebehuising en differensiaalbehuising. Koppelaarbehuising en transmissiebehuising is lasdraende onderdele wat gewoonlik van spuitgietaluminiumlegering gemaak word deur spesiale spuitgietwerk. Die vorm is onreëlmatig en kompleks. Die algemene prosesvloei is die frees van die voegoppervlak → die masjinering van prosesgate en verbindingsgate → growwe boorgate vir laers → fyn boorgate vir laers en die lokalisering van pengate → skoonmaak → lekkasietoets en -opsporing.

Parameters en vereistes van ratsnygereedskap

Ratte word erg vervorm na karburering en blus. Veral vir groot ratte is die dimensionele vervorming van die gekarbureerde en gebluste buitenste sirkel en binneste gat oor die algemeen baie groot. Vir die draai van die gekarbureerde en gebluste rat se buitenste sirkel was daar egter nog geen geskikte gereedskap nie. Die bn-h20-gereedskap wat deur "Valin superhard" ontwikkel is vir sterk intermitterende draai van gebluste staal, het die vervorming van die gekarbureerde en gebluste rat se binneste gat en eindvlak reggestel, en 'n geskikte intermitterende snygereedskap gevind. Dit het 'n wêreldwye deurbraak gemaak op die gebied van intermitterende sny met superharde gereedskap.

Vervorming van ratkarburering en -blus: Vervorming van ratkarburering en -blus word hoofsaaklik veroorsaak deur die gekombineerde werking van die residuele spanning wat tydens bewerking gegenereer word, die termiese spanning en strukturele spanning wat tydens hittebehandeling gegenereer word, en die selfgewigvervorming van die werkstuk. Veral vir groot ratringe en ratte, sal groot ratringe ook die vervorming na karburering en blus verhoog as gevolg van hul groot modulus, diep karbureringslaag, lang karbureringstyd en selfgewig. Vervormingswet van groot ratskag: die buitenste deursnee van die addendumsirkel toon 'n duidelike sametrekkingstendens, maar in die rigting van die tandwydte van 'n ratskag word die middel verminder, en die twee punte word effens uitgebrei. Vervormingswet van ratring: Na karburering en blus sal die buitenste deursnee van die groot ratring swel. Wanneer die tandwydte verskil, sal die rigting van die tandwydte konies of middelste trom wees.

Ratdraai na karburering en blus: die karburering- en blusvervorming van die ratring kan tot 'n sekere mate beheer en verminder word, maar dit kan nie heeltemal vermy word nie. Vir die vervormingskorreksie na karburering en blus, is die volgende 'n kort bespreking oor die haalbaarheid van draai- en snygereedskap na karburering en blus.

Draai van die buitenste sirkel, binneste gat en eindvlak na karburering en blus: draai is die eenvoudigste manier om die vervorming van die buitenste sirkel en binneste gat van die gekarbureerde en geblusde ringrat reg te stel. Voorheen kon enige gereedskap, insluitend buitelandse superharde gereedskap, nie die probleem van sterk intermitterende sny van die buitenste sirkel van die geblusde rat oplos nie. Valin superhard is genooi om gereedskapnavorsing en -ontwikkeling uit te voer, "Intermitterende sny van geharde staal was nog altyd 'n moeilike probleem, om nie eens te praat van die geharde staal van ongeveer HRC60 nie, en die vervormingstoelaag is groot. Wanneer die geharde staal teen hoë spoed gedraai word, as die werkstuk intermitterende sny het, sal die gereedskap die bewerking met meer as 100 skokke per minuut voltooi wanneer die geharde staal gesny word, wat 'n groot uitdaging vir die impakweerstand van die gereedskap is." Kenners van die Chinese Mesvereniging sê so. Na 'n jaar van herhaalde toetse het Valin superhard die handelsmerk van superharde snygereedskap vir die draai van geharde staal met sterk diskontinuïteit bekendgestel; Die draai-eksperiment word op die rat se buitenste sirkel uitgevoer na karburering en blus.

Eksperiment oor die draai van silindriese ratte na karburering en blus

Die groot rat (ringrat) is ernstig vervorm na karburering en blus. Die vervorming van die buitenste sirkel van die rat se ringrat was tot 2 mm, en die hardheid na blus was hrc60-65. Op daardie tydstip was dit moeilik vir die kliënt om 'n slypmasjien met 'n groot deursnee te vind, en die masjineringstoelae was groot, en die slypdoeltreffendheid was te laag. Laastens is die gekarbureerde en geblusde rat gedraai.

Sny lineêre spoed: 50–70 m/min, snydiepte: 1.5–2 mm, snyafstand: 0.15-0.2 mm/ omwenteling (aangepas volgens ruheidvereistes)

Wanneer die gebluste rat uit die sirkel gedraai word, word die bewerking in een slag voltooi. Die oorspronklike ingevoerde keramiekgereedskap kan slegs 'n paar keer verwerk word om die vervorming te voorkom. Boonop is die randineenstorting ernstig, en die gebruikskoste van die gereedskap is baie hoog.

Gereedskaptoetsresultate: dit is meer impakbestand as die oorspronklike ingevoerde silikonnitriedkeramiekgereedskap, en die lewensduur daarvan is 6 keer dié van die silikonnitriedkeramiekgereedskap wanneer die snydiepte met drie keer verhoog word! Die snydoeltreffendheid word met 3 keer verhoog (dit was voorheen drie keer die sny, maar nou word dit met een keer voltooi). Die oppervlakruheid van die werkstuk voldoen ook aan die gebruiker se vereistes. Die waardevolste ding is dat die finale mislukkingsvorm van die gereedskap nie die kommerwekkende gebreekte rand is nie, maar die normale agtervlak-slytasie. Hierdie intermitterende draai-gebluste rat-eksirkel-eksperiment het die mite verbreek dat superharde gereedskap in die bedryf nie vir sterk intermitterende draai-geharde staal gebruik kan word nie! Dit het groot opskudding in die akademiese kringe van snygereedskap veroorsaak!

Oppervlakafwerking van harddraaiende binneste gat van rat na blus

As ons die intermitterende sny van die binneste gat van die rat met 'n oliegroef as voorbeeld neem: die lewensduur van die proefsnygereedskap bereik meer as 8000 meter, en die afwerking is binne Ra0.8; As die superharde gereedskap met 'n poleerkant gebruik word, kan die draai-afwerking van geharde staal ongeveer Ra0.4 bereik. En 'n goeie gereedskapslewe kan verkry word.

Bewerking van die eindvlak van die rat na karburering en blus

As 'n tipiese toepassing van "draai in plaas van slyp", word kubiese boornitriedlem wyd gebruik in die produksiepraktyk van harde draai van rat-eindvlakke na hitte. In vergelyking met slyp verbeter harde draai die werksdoeltreffendheid aansienlik.

Vir gekarburiseerde en gebluste ratte is die vereistes vir snyers baie hoog. Eerstens vereis intermitterende snywerk hoë hardheid, impakweerstand, taaiheid, slytasieweerstand, oppervlakruheid en ander eienskappe van die gereedskap.

oorsig:

Vir draaiwerk na karburering en bluswerk, en vir eindvlakdraaiwerk, is gewone gesweisde saamgestelde kubieke boornitriedgereedskap gewild gemaak. Vir die dimensionele vervorming van die buitenste sirkel en binneste gat van die gekarbureerde en geblusde groot ratring, is dit egter altyd 'n moeilike probleem om die vervorming met 'n groot hoeveelheid af te skakel. Die intermitterende draai van geblusde staal met Valin superharde bn-h20 kubieke boornitriedgereedskap is 'n groot vooruitgang in die gereedskapbedryf, wat bevorderlik is vir die wye bevordering van die "draai in plaas van slyp"-proses in die ratbedryf, en vind ook die antwoord op die probleem van verharde rat-silindriese draaigereedskap wat al jare lank verwar word. Dit is ook van groot belang om die vervaardigingsiklus van ratringe te verkort en die produksiekoste te verminder; Bn-h20-reeks snyers staan ​​bekend as die wêreldmodel van sterk intermitterende draai-geblusde staal in die bedryf.