1.Tipes ratmateriaal

Staal

Staal is die materiaal wat die meeste gebruik word inratvervaardiging as gevolg van sy uitstekende sterkte, taaiheid en slytasieweerstand. Verskillende soorte staal sluit in:

• KoolstofstaalBevat 'n matige hoeveelheid koolstof om sterkte te verbeter terwyl dit bekostigbaar bly. Word algemeen gebruik in lae- tot medium-lading toepassings.
• LegeringstaalGemeng met elemente soos chroom, molibdeen en nikkel om korrosieweerstand, hardheid en duursaamheid te verbeter. Ideaal vir swaar industriële ratte.
• Vlekvrye staalBekend vir sy korrosiebestandheid, wat dit geskik maak vir omgewings wat aan vog of chemikalieë blootgestel word. Algemeen aangetref in voedselverwerkings- of farmaseutiese masjinerie.

ToepassingsIndustriële masjinerie, motortransmissies, swaar toerusting.

Bekyk meer toerustingprodukte

Gietyster

Gietyster bied goeie slytasieweerstand en vibrasiedempende eienskappe, hoewel dit bros is en nie geskik is vir toepassings met hoë impakbelastings nie.

• Grys ​​gietysterGebruik vir ratte wat vibrasievermindering en geraasbeheer benodig.
• Duktiele YsterHet beter treksterkte as grysyster, geskik vir matige ladings.

ToepassingsRatkaste vir pompe, kompressors en landboutoerusting.

Koper en Brons

Hierdie materiale bied lae wrywing en goeie korrosiebestandheid, wat hulle ideaal maak vir spesifieke toepassings. Hulle bied ook selfsmerende eienskappe, wat die behoefte aan eksterne smering verminder.

• BronsratteWord in wurmratte gebruik as gevolg van hul uitstekende slytasiebestandheid.
• KoperratteLiggewig en korrosiebestand, word in klein masjiene en mariene toepassings gebruik.

ToepassingsWurmratte, mariene toerusting en klein toestelle.

2. Hittebehandelingsprosesse in ratvervaardiging

Hittebehandeling is 'n noodsaaklike proses in ratvervaardiging wat hardheid, sterkte en slytasiebestandheid verbeter. Verskillende hittebehandelings word toegepas afhangende van die materiaal en die toepassingsvereistes, soos Karburisien, Induksieverharding, Vlamverharding, Nitriding, Blus, ens.

2.1 Karburering (Dopverharding)

Karburering behels die inbring van koolstof aan die oppervlak van lae-koolstofstaalratte. Na karburering word die rat afgekoel om 'n harde buitenste laag te vorm terwyl 'n taai kern behoue ​​bly.

• ProsesDie rat word in 'n koolstofryke omgewing verhit, gevolg deur blus.
• VoordeleHoë oppervlakhardheid met uitstekende kerntaaiheid.
• ToepassingsMotorratte, industriële masjinerie, mynboutoerusting.

2.2 Nitrering

Nitriding bring stikstof aan die oppervlak van legeringsstaal toe, wat 'n harde, slytasiebestande laag skep sonder die behoefte aan blus.

• ProsesDie rat word in 'n stikstofryke atmosfeer teen relatief lae temperature verhit.
• VoordeleGeen vervorming tydens die proses nie, wat dit ideaal maak vir presisie-ratte.
• ToepassingsVlugtuigratte, hoëprestasie-motoronderdele en presisiemasjinerie.

2.3 Induksieverharding

Induksieverharding is 'n gelokaliseerde hittebehandeling waar spesifieke areas van die rat vinnig verhit word met behulp van induksiespoele en dan geblus word.

• ProsesHoëfrekwensie-elektromagnetiese velde verhit die ratoppervlak, gevolg deur vinnige afkoeling.
• VoordeleVerskaf hardheid waar nodig terwyl kerntaaiheid behoue ​​bly.
• ToepassingsGroot ratte wat in swaar masjinerie en mynboutoerusting gebruik word.

2.4 Tempering

Tempering word na afblus uitgevoer om die brosheid van verharde ratte te verminder en interne spannings te verlig.

• ProsesRatte word weer tot 'n matige temperatuur verhit en dan stadig afgekoel.
• VoordeleVerbeter taaiheid en verminder die kans op krake.
• ToepassingsRatte wat 'n balans tussen sterkte en rekbaarheid benodig.

2.5 Skotstraling

Skotstraling is 'n oppervlakbehandelingsproses wat die moegheidssterkte van ratte verhoog. In hierdie proses word klein metaalkrale op die ratoppervlak geblaas om drukspanning te skep.

• ProsesKrale of staalskote word teen hoë spoed op die ratoppervlak afgevuur.
• VoordeleVerbeter moegheidsweerstand en verminder die risiko van krake.
• ToepassingsRatte wat in lugvaart- en motortoepassings gebruik word.

Die keuse van die regte ratmateriaal en die toepassing van die toepaslike hittebehandeling is noodsaaklike stappe om te verseker dat ratte doeltreffend onder verskillende toestande presteer.Staalbly die beste keuse vir industriële ratte, danksy sy sterkte en veelsydigheid, dikwels gepaard metkarburering or induksieverhardingvir ekstra duursaamheid.Gietysterbied goeie vibrasiedemping,koper en bronsis ideaal vir lae-wrywing toepassings

Hittebehandelings soosnitrering, tempering, engeskotstraalverbeter ratwerkverrigting verder deur hardheid te verbeter, slytasie te verminder en moegheidsweerstand te verhoog. Deur die eienskappe van verskillende materiale en hittebehandelings te verstaan, kan vervaardigers ratontwerpe optimaliseer om aan die spesifieke eise van verskeie industrieë te voldoen.