China Planet Carrier Gear wat gebruik word vir poeiermetallurgie windkragkomponente fabriek en vervaardigers

Planeetdraertoerusting wat gebruik word vir poeiermetallurgie windkragkomponente - Uitgeligte beeld

Kort beskrywing:

Planeetdraertoerusting wat gebruik word vir poeiermetallurgie, windkragkomponente, presisiegietstukke

Die planeetdraer is die struktuur wat die planeetratte vashou en hulle toelaat om om die sonrat te draai.

Materiaal: 42CrMo

Module: 1.5

Tand: 12

Hittebehandeling deur: Gasnitrering 650-750HV, 0.2-0.25mm na slyp

Akkuraatheid: DIN6

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Planet Gear Draer wat gebruik word vir poeiermetallurgie windkragkomponente presisie gietstukke

Die planeetdraer is 'n noodsaaklike komponent in poeiermetallurgie-windkragstelsels, veral in presisie-gietstukke. Hierdie onderdeel speel 'n deurslaggewende rol in planetêre ratstelsels, wat noodsaaklik is vir die doeltreffende omskakeling van rotasie-energie in windturbines. Gemaak van gevorderde poeiermetallurgie-tegnieke, bied die planeetdraer verbeterde sterkte en duursaamheid terwyl dit 'n liggewig-ontwerp behou.

Presisiegietwerk verseker hoë dimensionele akkuraatheid, wat die risiko van mislukking onder spanning verminder en die algehele stelselbetroubaarheid verbeter. Die gebruik van hierdie tegnologie maak voorsiening vir komplekse geometrieë wat tradisionele vervaardigingsmetodes dalk sukkel om te bereik. Namate die windkragbedryf aanhou groei, word die planeetdraer se rol toenemend belangrik, wat bydra tot meer doeltreffende energie-omskakeling en groter volhoubaarheid in hernubare energie-oplossings.

Hoe om die proseskwaliteit te beheer en wanneer om die prosesinspeksieproses te doen? Hierdie tabel is duidelik om te sien. Die belangrike proses vir silindriese ratte. Watter verslae moet tydens elke proses geskep word?

Produksieproses:

Vervaardigingsaanleg:

Top tien ondernemings in China, toegerus met 1200 personeellede, het altesaam 31 uitvindings en 9 patente verkry. Gevorderde vervaardigingstoerusting, hittebehandelingstoerusting, inspeksietoerusting. Alle prosesse van grondstof tot afwerking is intern gedoen, met 'n sterk ingenieurspan en 'n kwaliteitspan om aan die kliënt se vereistes te voldoen en te oortref.

Inspeksie

Ons is toegerus met gevorderde inspeksietoerusting soos die Brown & Sharpe drie-koördinaat meetmasjien, die Colin Begg P100/P65/P26 meetsentrum, die Duitse Marl silindrisiteitsinstrument, die Japannese ruheidstoetser, die optiese profieleerder, die projektor, die lengte meetmasjien, ens. om te verseker dat die finale inspeksie akkuraat en volledig is.