China Presisie koper tandwiel wat in mariene fabrieke en vervaardigers gebruik word

Presisie koper tandwiel wat in mariene gebruik word Uitgeligte Beeld

Kort beskrywing:

Hier is die hele produksieproses vir hierdie Spur-rat

1) Rou materiaal CuAl10Ni

1) Smeewerk

2) Voorverhitting normalisering

3) Ruwe draaiwerk

4) Voltooi draai

5) Ratwerk

6) Hittebehandeling met karburering 58-62HRC

7) Skootskietwerk

8) OD en boorslyping

9) Slyp van tandwiele

10) Skoonmaak

11) Merk

12) Pakket en pakhuis

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Presisie kopertandwielWat in mariene toepassings gebruik word, toon merkwaardige duursaamheid en betroubaarheid. Hierdie ratte, vervaardig van hoë kwaliteit koperlegerings, is ontwerp om die strawwe mariene omgewing te weerstaan, insluitend soutwaterkorrosie en konstante meganiese spanning. Hul presisie-ingenieurswese verseker gladde en doeltreffende kragoordrag, wat noodsaaklik is vir die werking van mariene masjinerie soos hyskrane, liere en aandrywingstelsels. Die koper-tandwiel se korrosiebestande eienskappe en hoë wringkragkapasiteit maak dit 'n ideale keuse vir mariene vaartuie, wat die algehele werkverrigting verbeter en die lewensduur van toerusting verleng.

Hoe om die proseskwaliteit te beheer en wanneer om die prosesinspeksieproses te doen? Hierdie tabel is duidelik om te sien. Die belangrike proses vir silindriese ratte. Watter verslae moet tydens elke proses geskep word?

Produksieproses:

Vervaardigingsaanleg:

Top tien ondernemings in China, toegerus met 1200 personeellede, het altesaam 31 uitvindings en 9 patente verkry. Gevorderde vervaardigingstoerusting, hittebehandelingstoerusting, inspeksietoerusting. Alle prosesse van grondstof tot afwerking is intern gedoen, met 'n sterk ingenieurspan en 'n kwaliteitspan om aan die kliënt se vereistes te voldoen en te oortref.

Inspeksie

Ons is toegerus met gevorderde inspeksietoerusting soos die Brown & Sharpe drie-koördinaat meetmasjien, die Colin Begg P100/P65/P26 meetsentrum, die Duitse Marl silindrisiteitsinstrument, die Japannese ruheidstoetser, die optiese profieleerder, die projektor, die lengte meetmasjien, ens. om te verseker dat die finale inspeksie akkuraat en volledig is.