Rattestaatmaak op hul eie strukturele afmetings en materiaalsterkte om eksterne vragte te weerstaan, wat vereis dat materiale hoë sterkte, taaiheid en slytweerstand moet hê; as gevolg van die komplekse vorm van die ratte, dierattevereis hoë akkuraatheid, en die materiaal vereis ook goeie vervaardigbaarheid. Algemeen gebruikte materiale is gesmee staal, gietstaal en gietyster.
1. Gesmede staal Volgens die hardheid van die tandoppervlak word dit in twee kategorieë verdeel:
Wanneer HB ＜350, word dit sagte tandoppervlak genoem
Wanneer HB ＞350, word dit harde tandoppervlak genoem
1.1. Tandoppervlak hardheid HB＜350
Proses: smee leeg → normalisering - growwe draai → blus en temper, afwerking
Algemeen gebruikte materiale; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Kenmerke: Dit het goeie algehele werkverrigting, die tandoppervlak het hoë sterkte en hardheid, en die tandkern het goeie taaiheid. Na hittebehandeling, die akkuraatheid vanRattesny kan 8 grade bereik. Dit is maklik om te vervaardig, ekonomies en het hoë produktiwiteit. Die akkuraatheid is nie hoog nie.
1.2 Tandoppervlak hardheid HB ＞350
1.2.1 Wanneer mediumkoolstofstaal gebruik word:
Proses: Smeed blank → normalisering → growwe sny → blus en tempering → fyn sny → hoë en intermediêre frekwensie blus → lae temperatuur tempering → slyp of skuur inloop, elektriese vonk wat inloop.
Algemeen gebruikte materiale:45, 40Cr, 40CrNi
Kenmerke: Die hardheid van die tandoppervlak is hoog HRC=48-55, die kontaksterkte is hoog en die slytasieweerstand is goed. Die tandkern behou taaiheid na blus en tempering, het goeie slagweerstand en hoë dravermoë. Die akkuraatheid word met die helfte verminder, tot vlak 7 akkuraatheid. Geskik vir massaproduksie, soos mediumspoed- en mediumlas-transmissieratte vir motors, masjiengereedskap, ens.
1.2.2 Wanneer laekoolstofstaal gebruik word: Smeed blank → normalisering → growwe sny → blus en tempering → fyn sny → karboniseer en blus → lae temperatuur tempering → tandslyp. Tot 6 en 7 vlakke.
Algemeen gebruikte materiale; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Kenmerke: Tandoppervlak hardheid en sterk dravermoë. Die kern het goeie taaiheid en impakweerstand. Dit is geskik vir hoëspoed-, swaarvrag-, oorladingsratkas of geleenthede met kompakte struktuurvereistes, as die hooftransmissierat van lokomotiewe en lugvaartratte.
2. Gegote staal:
Wanneer dieratdeursnee d>400mm, die struktuur is ingewikkeld, en die smee is moeilik, die gegote staal materiaal ZG45.ZG55 kan gebruik word vir normalisering. Normalisering, blus en tempering.
3. Gietyster:
Sterk weerstand teen adhesie en putkorrosie, maar swak weerstand teen impak en skuur. Dit is geskik vir stabiele werk, lae krag, lae spoed of groot grootte en ingewikkelde vorm. Dit kan onder olietekorttoestande werk en is geskik vir oop transmissie.
4. Metaalmateriaal:
Stof, hout, plastiek, nylon, geskik vir hoë spoed en ligte vrag.
By die keuse van materiale moet daar in ag geneem word dat die werkstoestande van ratte verskil, en die mislukkingsvorme van rattande verskil, wat die basis is vir die bepaling van die sterkteberekeningskriteria van die rat en die keuse van materiale en warm kolle.
1. Wanneer die rattande maklik gebreek word onder impaklading, moet materiale met beter taaiheid gekies word, en lae-koolstofstaal kan gekies word vir karburasie en blus.
2. Vir hoëspoed geslote transmissie is die tandoppervlak geneig tot pitting, dus moet materiale met beter tandoppervlak hardheid gekies word, en medium koolstofstaal oppervlak verharding kan gebruik word.
3. Vir lae-spoed en medium-lading, wanneer rat-tandbreuk, pitting en skuur kan voorkom, moet materiale met goeie meganiese sterkte, tandoppervlak-hardheid en ander omvattende meganiese eienskappe gekies word, en medium-koolstofstaal wat geblust en getemper is gekies word.
4. Streef daarna om 'n klein verskeidenheid materiale te hê, maklik om te bestuur, en oorweeg hulpbronne en aanbod. 5. Wanneer die struktuurgrootte kompak is en die slytweerstand hoog is, moet legeringstaal gebruik word. 6. Die toerusting en tegnologie van die vervaardigingseenheid.
Postyd: Mar-11-2022